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脱硫塔设计优化

  (1)塔内部件优化

  脱硫塔的种类很多,一般的喷淋塔液滴与烟气的接触呈“一过性”,仅在液滴外表一定厚度内吸收了二氧化硫,液滴内部仍为新鲜的浆液。塔内添加掺混部件后,掺混部件相当于循环浆液的二次使用,特别是有利于液滴的外表更新,气液间的相际传质性质产生改动,如由惯例的接连相气体变为离散相,而液体则刚好相反。

  塔内部添加强掺混部件后,液体比下降,总的能耗下降。塔内省却了一层喷淋,出资相当或略高。此外,增混部件对硫含量、烟气负荷的动摇适应能力极强,规划相对“傻瓜化”,因而,建议在塔内设置恰当的掺混部件。

  (2)附属部件优化

  从烟气进口到第1层喷淋层的间隔为1.8-2.7m,一般为2m。从二级除雾器顶部到烟气出口底部的间隔为0.9m搅拌器应在循环管线转过15°~20°角的空间范围内均布。

  循环泵进口管口按一般布置,它们一般距烟道进口90°或180°.在吸收塔壳体上,循环管线开口一般要比循环泵进口管线大一个尺度等线。浆液流速大约在2.2m/s,以减少进口摩擦丢失,保护防腐。溢流管口的高度要至少低于循环浆罐较低工作液位0.3m。

  重力或泵回流工艺管口的方位应与石膏浆泵管口至少成45°,高度与溢流管口一样。入塔处扩大,下降流速,避免磨损而导致脱硫塔停塔检修。

  地坑泵返回脱硫塔的进口建议设置在比脱硫塔运转液位高500mm处,以防产生虹吸现象,检修泵体时关闭脱硫塔出口阀门。